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一、供暖系统不热

     如果供暖系统中所有的用户系统都不热，原因一定出在锅炉房中；如果部分用户不热，原因可能出在锅炉房内，也可能出在外部热力网上。如可能是锅炉出力达不到要求或循环水泵的流量和扬程不够，也可能是外部热力管网泄露或者堵塞；若立管不热，则可能是热力入口处热媒的温度和压力没有达到设计要求，也可能是排气装置不灵，形成气堵所致；若散热器不热，则可能是支管堵塞或系统排汽不畅，也可能是疏水器漏气。

二、室外热力管网的故障

     1.管道破裂

       管道破裂产生的可能原因有：

        1）管道材质欠佳或焊接质量不好。

        2）补偿器的不畅能力不够或不起作用。

        3）管道被冻坏。

        4）管道内发生水击。

        5）管道支座下沉。

        6）滑动支座锈住，不能滑动。

     2.管道堵塞

        管道堵塞或部分堵塞的可能原因有：

        1）热媒所携带的脏污在关内淤积。

        2）金属管内壁的腐蚀物剥落后，堆积在管内。

        3）水质欠佳、水垢严重。

        4）阀门或管道连接部位的密封填料破损后，调入管内。

    3.管道连接处热媒泄露

       热媒泄露的可能原因有：

        1）法兰之间的垫片失效、老化、断裂。

        2）安装时法兰密封面不平行，法兰面有凹坑或刻痕。

        3）连接螺栓未拉紧或松紧不一。

    4.补偿器故障

       自然补偿器、放行补偿器、波纹管补偿器等都很少发生故障，只有套筒式补偿器故障较多，其主要故障为：

       1）泄露，原因是填料老化失效，填料盒未拉紧。

       2）内筒咬死，原因是填料装的过紧，内外套筒偏心，补偿器一侧支座破坏引起直线管段下垂。

       3）补偿能力不够，原因是设计时选型不当，补偿器上双头螺栓保持的安装长度不够。

       4）内筒脱出，原因是补偿器上防止内筒脱出的装置损坏。

       可根据故障原因，进行处理。

三、用户供暖系统的故障

    1.螺纹联接部位有热媒外漏

       产生的可能原因有：

       1）螺纹管件本身质量不好，如有砂眼、裂纹，安装时未发现。

       2）螺纹联接时未拧紧。

       3）密封材料选用不当或老化失效。

    2.管道泄露

       管道泄露主要原因有：

       1）受冻破裂，常发生在外门附近的过门管道，或穿过不供暖房间的管道上。

       2）管道被磨破，主要发生在未加套管的穿墙或穿楼板的管道上。

       3）管道被腐蚀穿孔，管内发生氧腐蚀，管外的保温材料被硫化物腐蚀或地下水侵蚀。

    3.减压阀的故障

       1）减压阀不通，原因是控制通道被堵塞，活塞在最高位置被锈死。

       2）减压阀直通，不起调节作用。原因可能有主阀弹簧断裂或失灵，膜片损坏，阀瓣阀座密封面有刻痕或脏物，主阀阀杆卡住失灵，脉冲阀阀柄卡住失灵。

       3）减压阀后压力不能调节，原因还可能是调节弹簧失灵，活塞环在槽内卡位，气缸内充满凝结水。

       4）减压阀后压力波动大，原因多为进，出减压阀的热媒流量波动较大。

    4.疏水器的故障

       1）不排水。如果是浮筒式疏水器，有可能是疏水器前、后压差过大，浮筒过轻；疏水阀孔过大，止水阀阀尖锈死在阀孔上；阀孔或通道堵塞，阀杆或套筒卡死。

    热动力式疏水器，冷而不排水的原因是由于蒸汽或水没有进入疏水器，或疏水器内充满脏物，热而不排水的原因有可能是根本无水进入疏水器。

       2）漏汽。疏水器漏汽的原因有可能是疏水器本身问题，也有可能是疏水器旁通阀的问题。对于热动力式疏水器，阀座和阀片磨损是造成漏汽的主要原因。

       3）疏水器一次排水量过小。此情况多发生在浮筒式疏水器中，此时疏水器机件动作频繁，阀尖磨损大。产生的可能原因是浮筒内沉积的脏物使浮筒容积缩小，浮沉频繁，或浮筒生锈、结垢增加了重量。

四、供暖中的重大事故

     对于用户室内供暖系统，管路中压力突然升高，造成铸铁散热器热气破裂就算大事故；外部管网，最重大事故是管道严重破裂，热媒大量外漏，最严重的事故主要发生在锅炉房中，其中以锅炉爆炸最危险。

     防止供暖系统发生重大事故，避免供暖完全中断，设备严重损坏或人员伤亡，是供暖系统管理中一项非常重要的任务。