全焊接球阀试验标准|全焊接球阀|全焊接球阀标准-全焊接球阀试验标准-

生产工艺流程、检验与实验工艺流程
全焊接球阀试验标准
河北同力自控阀门制造有限公司编制 Q/HBTL01-2008
1. 编制依据及适用范围
本试验大纲依据“全焊接球阀试制项目的有关要求”编制。
本试验大纲适用于R015-900全焊接球阀试制产品的性能试验、测试和出厂验收。
2. 引用和参考文件
API 6D：2008 管线阀门
GB12237 法兰和对焊连接钢制球阀
GB/T 19672-2005 管线球阀 技术条件
ISO 5208 工业用阀门—阀门的压力试验
ISO 17292-2004 石油、石油化工和相关工业用金属球阀
ASME《锅炉及压力容器规范》第VIII章 第1册
ANSI/ASME B16.34-2004 法兰、螺纹和焊接端阀门
3. 试验装置和人员
试验装置应满足全焊接球阀试验技术要求，具有在符合安全条件下进行球阀整体性能测试能力。
试验检测仪表经过国家法定部门检定合格且在有效期内，精度满足相应试验标准规定要求。
3.4 气源：压力可调范围为0MPa-1MPa,并±10%可调。
3.5 试验人员经过培训，熟知试验大纲的试验程序和要求。
4. 试验和检验项目
4.1 总则
4.1.1 产品试制，每台阀门都应按本大纲5.条款（表一）规定进行性能试验和测试。
4.1.2 压力试验在阀门涂漆前进行。
4.1.3 阀门优先按国家规范标准试验完成，则随后的重复试验不需要去除阀门外部油漆。
4.1.4 水压试验介质应为清洁水时，水中应含有抗腐蚀剂和防冻剂，氯化物含量不应超过30ug(30ppm)。气压密封试验用介质干燥空气。
4.1.5 阀门压力试验时阀座和密封面上应无密封剂。若阀门带有二级密封系统，则压力试验期间或试验前，不能进行密封试验。
4.1.6 阀门半开时进行的试验，试压时阀体腔内充满试验介质并通过腔体处加压。
4.1.7 完成试验后，装运之前应排空阀门内试验介质并干燥处理，在适当的地方涂上润滑剂。