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公司生产的流量控制阀、压差控制阀、全焊接球阀等产品被建设部定为工程建设推荐产品,先后被国家重点工程选用。

减压阀安装使用注意事项

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一、 安装

   1. 减压阀安装时,阀前必须安装过滤器,过滤器滤网应选用60目以上不锈钢网;
   2. 减压阀前应安装疏水阀,用来排除管道中的冷凝水,减压阀后的管路如有向上拐弯的情况时,也必须在低处安装疏水阀。
   3. 减压阀前后应跨接旁通阀(接在过滤器之外),旁通阀管路应低于减压阀

二、 调试

   1. 减压阀前后压差应≥0.2MPa;
   2. 减压阀内介质为蒸汽时,开始调试前应先开旁通阀排除管道中的积水,然后通入蒸汽,等整个阀门都已经变热后,再缓慢拧动最上部的调整螺栓调整阀门;
   3. 对于通径≥DN65的减压阀,调整前应先开启旁通阀,使阀后压力接近所需要的压力值,再关闭旁通阀,调整减压阀。这样可避免因阀后压力突然变化而引起阀瓣频跳(有反复的咔嗒声)以致损坏阀瓣密封面。

三、 减压阀使用中易出现的问题

   1. 阀后不过气或压力达不到需要值。原因是:
      ①.过滤器不能有效过滤杂质,使阀门中的小过气孔(反馈孔)堵塞,导致过气量偏小难以使活塞推开主阀瓣;
      ②.旁通管路高于减压阀,其中的杂质落入减压阀中,堵塞了小过气孔;
      ③.减压阀两端的法兰与管路相连接时所用的垫片被带压蒸汽吹入小过气孔造成堵塞。
      ④.因突然收到高温蒸汽作用,使得活塞环膨胀过大,产生涨塞。
      ⑤.因管道中没有安装疏水阀,使得进口或出口管路中的积水被气流吹入活塞上部,导致活塞上部压力偏低,难以推开主阀。

   2. 阀前后压力相同(不减压)。原因是:
     ①.过滤网孔径偏大,不能有效过滤管道中的杂质,使杂质或垫片等卡在主阀瓣密封面处造成泄漏;
     ②.阀门在调试前没能有效预热,温度突然升高使活塞环膨胀率过大,导致活塞上下运动不灵活,阻塞了主阀瓣的上下移动,无法进行减压和调压。
     ③.活塞环发生卡阻,使活塞不能在缸筒内上下灵活移动。
     ④.调节螺栓向下压缩量过大,导致膜片疲劳失去弹性。

   3. 阀后压力不稳定。原因是:
     ①. 管道中没有安装疏水阀,管道中凝结水过多,积存在阀体内腔中导致压力不稳定。
     ②. 减压阀通径选择不合适,输入蒸汽量与消耗蒸汽量相差过大。
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