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热力入口装置
标签：热力入口装置
热力入口装置产品介绍 products details
热力入口装置
一、产品介绍
钢制热力入口节能装置由供水管安装的A组和回水管安装的B构成，供水A组由两个的焊接球阀和钢制焊接直通过滤器通过焊接方式组合，回水B组由两个的焊接球阀和焊接动态阻力平衡阀通过焊接方式组合，分别设有压力、温度接头，方便压力及温度表安装。本钢制焊接热力入口装置，可直接与热力入口的供水管和回水管焊接连接，免去了与管道连接及阀门间连接所需的大量法兰、螺栓、垫片等，为供热公司节约了大量的物资。由于所有阀门与管道的连接都采用了焊接方式。无漏点、管线美观、宜保温、减少大量的热损失，解决了暖通工程法兰、Y型过滤器、阀门等管件形状不宜保温的难题。
保温钢制热力入口节能装置供水A组
保温钢制热力入口节能装置回水B组
二、技术特点
钢制焊接热力入口节能装置在工厂预制生产，实现热力入口装置关断、观察、排污、保温、控制，节约成本、简化安装、缩短施工时间，避免漏设温度和压力测量装置的附件，易于保温，排污方便，使用寿命长。
钢制焊接热力入口节能装置在工厂预制生产，实现热力入口装置关断、观察、排污、保温、控制，节约成本、简化安装、缩短施工时间，避免漏设温度和压力测量装置的附件，易于保温，排污方便，使用寿命长。
三、组成部件优势与简介
钢制热力入口装置球阀，采用整体式焊接、不会有外部泄漏现象，阀杆、阀球均采用304不锈钢材质，阀座采用碳强化特氟龙具有摩擦系数小、密封性能好，温度适应范围为-20℃至200℃，阀座处设有蝶形弹簧、具有在管道压力温度变化时自动补偿，保证无泄漏及球座防抱死功能。阀杆底部设有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈，上面有2个O型圈，两个PTFE密封垫组成，确保其密封性，球阀还可以加装锁控装置，避免他人随意开关阀门，阀体材质与管道材质相同，焊接不会出现应力不均现象。
钢制热力入口装置过滤器，阀体采用整体式焊接，内置采用二级不锈钢过滤装置，具有大杂质过滤排污及小杂质在线排污功能，二级过滤装置均采用不锈钢加厚设计，可在较大压差下不会出现冲击变形。
钢制热力入口装置动态阻力平衡阀具备：自力式流量控制阀功能、自力式压差控制阀功能、静态平衡控制阀功能，可针对供热系统不同运行模式启用不同功能达到供热系统的节能运行，
定流量运行时用自力式流量控制阀功能；可直接根据设计来设定阀门流量，阀门在水的作用下、自动消掉管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变，该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，解决管网的水力失调。
热源为主的变流量系统运行时使用静态平衡功能；大负荷设定流量，使管网流量平衡再调节锁定装置使流量功能转换为静态平衡阀功能，热网再根据室外气温变化调节水泵转数，此阀自动根据水泵转数达到等比例加大及减小，从而使水泵根据室外气温变化节能节电。
以热用户为主动变流量系统运行时转换成自力式压差控阀功能；此阀依靠被调介质自身压力变换进行自主调节，自动消掉管网的剩余压头及压力波动引起的流量变化、恒定用户进出口压差，当设计压差用户实际流量偏小时调节压差调节器使用户压差加大、达到用户所需流量，当设计压差用户实际流量偏大时调节流量阀旋塞至用户所需流量，此功能可解决因设计管径偏大而使用户，在小压差下的流量仍高于设计流量。
钢制热力入口装置过滤器，阀体采用整体式焊接，内置采用二级不锈钢过滤装置，具有大杂质过滤排污及小杂质在线排污功能，二级过滤装置均采用不锈钢加厚设计，可在较大压差下不会出现冲击变形。
钢制热力入口装置动态阻力平衡阀具备：自力式流量控制阀功能、自力式压差控制阀功能、静态平衡控制阀功能，可针对供热系统不同运行模式启用不同功能达到供热系统的节能运行，
定流量运行时用自力式流量控制阀功能；可直接根据设计来设定阀门流量，阀门在水的作用下、自动消掉管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变，该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，解决管网的水力失调。
热源为主的变流量系统运行时使用静态平衡功能；大负荷设定流量，使管网流量平衡再调节锁定装置使流量功能转换为静态平衡阀功能，热网再根据室外气温变化调节水泵转数，此阀自动根据水泵转数达到等比例加大及减小，从而使水泵根据室外气温变化节能节电。
以热用户为主动变流量系统运行时转换成自力式压差控阀功能；此阀依靠被调介质自身压力变换进行自主调节，自动消掉管网的剩余压头及压力波动引起的流量变化、恒定用户进出口压差，当设计压差用户实际流量偏小时调节压差调节器使用户压差加大、达到用户所需流量，当设计压差用户实际流量偏大时调节流量阀旋塞至用户所需流量，此功能可解决因设计管径偏大而使用户，在小压差下的流量仍高于设计流量。
四、安装事项
1、钢制焊接热力入口节能装置A组应安装在供暖热力入口的供水管道上，介质流动方向须与钢制焊接热力入口节能装置A组箭头方向一致，且优先保证过滤器排污球阀垂直向下，保证排污效果。
2、钢制焊接热力入口节能装置B组安装在供暖热力入口的回水管道上，介质流动方向须与钢制焊接热力入口节能装置B组箭头方向一致，导压管与回水装置B组平衡阀底部接头相连，另一端与供水管连接，导压管供水端安装关断球阀，以便启动消掉堵塞功能；供水管回水管上应分别装设压力表，便于调节控制压差。
3、钢制焊接热力入口节能装置安装时，应保证两端球阀处于全开状态，且宜水平安装，安装工况不允许也可垂直安装；安装位置、方向应正确；连接牢固、紧密，安装整齐。
4、钢制焊接热力入口节能装置与连接管道焊接时，焊缝采用对接坡口；管道对口焊接前将管道中的杂物清干净，再对坡口内外表面泥污、油、漆、水分进行清理，焊接时焊缝应满焊，高度不应低于母材表面且保证焊接牢固美观。
5、钢制焊接热力入口节能装置安装后，应按设计要求进行保温处理。
1、钢制焊接热力入口节能装置A组应安装在供暖热力入口的供水管道上，介质流动方向须与钢制焊接热力入口节能装置A组箭头方向一致，且优先保证过滤器排污球阀垂直向下，保证排污效果。
2、钢制焊接热力入口节能装置B组安装在供暖热力入口的回水管道上，介质流动方向须与钢制焊接热力入口节能装置B组箭头方向一致，导压管与回水装置B组平衡阀底部接头相连，另一端与供水管连接，导压管供水端安装关断球阀，以便启动消掉堵塞功能；供水管回水管上应分别装设压力表，便于调节控制压差。
3、钢制焊接热力入口节能装置安装时，应保证两端球阀处于全开状态，且宜水平安装，安装工况不允许也可垂直安装；安装位置、方向应正确；连接牢固、紧密，安装整齐。
4、钢制焊接热力入口节能装置与连接管道焊接时，焊缝采用对接坡口；管道对口焊接前将管道中的杂物清干净，再对坡口内外表面泥污、油、漆、水分进行清理，焊接时焊缝应满焊，高度不应低于母材表面且保证焊接牢固美观。
5、钢制焊接热力入口节能装置安装后，应按设计要求进行保温处理。
五、使用与运行维护
1、钢制全焊接球阀
阀门处于运行状态时，阀球应保证处于全开或全关，不得处于半开半关位置，以免杂质损伤阀球及阀座密封面。
2、钢制焊接直通过滤器
① 定期对过滤器前后压差进行读数，过滤器工作一段时间后，滤筒内会拦截一些杂质，这时压力降加大，流速降低，为不影响系统正常运行，需及时对过滤器进行排污。
② 排污时，可在系统运行时直接快速打开钢制焊接直通过滤器的排污阀，（排污球阀应全开排污）把杂质冲出器体外，也可通过连接软管将杂质排至指定位置，排污完成后把排污阀关闭即可。
③ 可通过系统回路对滤筒内杂质进行反冲洗，关闭过滤器上游球阀，打开排污阀，利用管路中回水压力，对器体及过滤器的滤筒进行反向冲洗，使附着在滤筒上的杂质通过反冲洗清掉。
④ 为保证正处于运行期间的系统正常运行，应不定期对过滤器进行排污。
3、焊接动态阻力平衡阀
各项功能转换与使用
使用动态阻力平衡阀，流量阀功能；出厂即为自力式流量阀功能且流量值为控制流量值的大，使用流量阀功能时（根据厂商提供的密码）取下密码锁控装置，用扳手可直接对刻度流量进行调整，刻度盘上显示值为m³／h循环流量。
使用动态阻力平衡阀，静态平衡阀功能；系统水泵须是在满负荷工频运行工况下，按设计流量统一调节自力式流量阀，当系统内所有自力式流量阀都调节完成及系统压力流量都稳定后，再逐一锁定阀门侧锁定开关，（顺时针旋转不动即锁定），此时阀门平衡状态下的阻力系数被锁定，使其转换为静态平衡阀功能，具备热源水泵变流量时，安装动态阻力平衡阀的各个支路流量，都将会按照热源水泵的比例变化系数等比例变化，满足以热源为主动的变流量运行，达到节能节电。
使用动态阻力平衡阀，自力式压差阀功能；导压管与供水管连接并开启连接阀门，观察供水压力及回水阀前压力，直接调节阀盖底部功能转向开关至用户所需压差。（瞬时针旋转不动为小压差2m,反时针调节压差加大，注：调节为反时针2圈，过多调节容易将装置拧出导致喷水）如；没有提供压差的系统，可与超声波流量计配合使用，采取调节用户压差的办法调节至用户所需流量或启动户内温控装置。（当小压差时实际用户流量偏大，可以直接打开密码锁控装置，调节阀门流量刻度增加系统阻力至用户所需设计流量。当设计压差实际流量偏小时，可调节功能转向开关，用加大用户压差的办法增至用户所需流量）。
使用过程中如发现用户流量减小，可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上，可将供水管球阀关闭2-3分钟，这时如果是较轻堵塞，即可自动消掉，如还不能消掉，则需要打开阀盖进行检查清掉堵塞物。
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