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供热管网热调试如何进行？
标签：供热管网|供热阀门|河北同力自控阀门
冬季正式供热临近，供热企业开始进行供热前最后的准备。为了能让各项准备工作更从容，达到随时供热的条件，管网的热调试工作应尽快开展。
管网调试应具备的条件
1.采暖设备及管路已安装、检查完毕。
2.试运行前应确认管道冲洗、水压实验工作结束，管道内禁止有杂物，以免损坏设备造成损失。
3.热源已具备供热条件。
4.检查管道上阀门应灵活可靠，泄水及排空气阀门应严密，系统的阀门状态应符合调试运行方案要求。
5.检查热力网系统仪表应齐全、准确、安全装置必须可靠、有效。
6.热力网水处理及补水设备应具备运行条件。
7.检查固定支架、卡板、滑动支架、井室爬梯应牢固可靠。
8.供热管线与热力站联合进行调试运行，热力站试运行前，应有如下的准备工作：
1）热力站内所有系统和设备经验收合同。
2）热力站内的管道和设备的水压实验及清洗合格。
3）制软化水的系统，经调试合格后，向系统注入软化水。
4）水泵试运转合格。
9.供热管线调试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统及安全保证措施。
管网调试运行注意事项
1.调试运行期间发现的问题，属于不影响调试运行安全的，可待调试运行结束后处理。属于必须当即解决的，应停止调试运行，进行处理。
2.如遇有管道、关键泄露等状况发生，应立即上报调试指挥中心，执照指令挂壁本段的分段阀门，进行泄水修补工作。
3.供热管网常见的故障主要是管网泄露、堵塞及换热器损坏等。如果在调试运行过程中，出现以下情况则有可能出现供热管网泄露或堵塞：
1）系统泄露的诊断
系统是否存在泄露故障以及故障地点的判断，应根据下列现象进行综合分析：
统计补水量，若平均每小时的补水量超过系统每小时的总循环水量的2%，则可判断系统存在泄露故障。
当系统泄露故障严重时，循环水泵扬程明显下降，表明系统循环流量明显增加，循环水泵电功率相应增加，若观察循环水泵电机的电流表，电流也明显增加。由于系统补水量增加，热源处系统总供水温度明显下降，反映出热源升温比较困难。
系统恒压点压力下降，难以维持在定值。
若回水温度明显下降，则泄露发生在该区段的供水管上，若回水温度明显提高，则泄露发在该区段的回水管上。
2）系统堵塞的诊断
观察并测量系统循环水泵，若循环水泵进、出口压差过大即扬程明显提高（与正常运行工况比较）时，则表明系统循环流量明显减少，系统多半存在堵塞情况。
与正常工况比较，循环水泵扬程明显提高，且改变循环水泵并联台数时，总扬程和总循环水量变化甚微，说明系统阻力过大。表明系统存在严重堵塞，而且多为干管堵塞。
系统循环水泵扬程明显增加的同时，系统末端供水管压力剧降，顶层排气阀吸入空气，出现倒空。此时一般为供水干管堵塞。
系统循环水泵扬程增加的同时，系统末端回水管压力剧增，一般为供水干管堵塞。
循环水泵入口处的排污器，经常发生堵塞现象。其堵塞症状与系统回水干管堵塞症状一致。但因安装位置固定、出口压力差接近或大于0.1MP时，表示阻力过大，应于清洗，当除污器进、出口压力表安装不全时，应细致观察系统循环水泵入口压力是否过低，当补水泵未启动，再补水阀开启状态下，补水箱软化水能自动吸入循环水泵，则表明循环水泵入口压力过低，除污器必定堵塞。
4.热力管网的调试运行应严格按照调度指令进行，配备足够的人员在调试运行时进行沿线检查并记录。在调试运行期间应做好安全措施，保证调试运行的顺利进行。
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